一、電池模組加熱固化冷卻爐工藝要求
1.固化時(shí)間:≥30min,冷卻時(shí)間:≥10min;節(jié)拍60S/件;
2.固化溫度:分4段溫區(qū)控制,溫度:60°;
3. 導(dǎo)熱效率:10%節(jié)拍時(shí)間內(nèi),全部涂膠區(qū)域達(dá)到固化要求溫度;
4. 固化爐:升溫時(shí)間(升溫速率待定) 常溫-工藝溫度時(shí)間 方案給出;
5. 爐內(nèi)有消防機(jī)構(gòu),當(dāng)產(chǎn)品冒煙或著火,采用噴淋系統(tǒng)進(jìn)行噴淋,噴淋不能飛濺,哪個(gè)工件出現(xiàn)問題,單獨(dú)這個(gè)工件進(jìn)行噴淋,噴淋水有接水槽進(jìn)行收集;
6.固化爐 內(nèi)溫度控制±3度以內(nèi),涂膠區(qū)域溫度控制±1度,詳見工件粉色區(qū)域
7.固化爐設(shè)計(jì)三層輸送,前,兩端配升降機(jī);
二、電池模組加熱固化冷卻爐主要技術(shù)參數(shù)
1、托盤:托盤尺寸:W1500*W900*H191mm(帶產(chǎn)品),帶產(chǎn)品重量280KG;
2、內(nèi)尺寸:加熱區(qū):長17000*內(nèi)寬2100*單層進(jìn)料口高300mm;
3、溫度范圍:室溫~+80℃;
4、熱風(fēng)循環(huán)方式:三面循環(huán)運(yùn)風(fēng),兩側(cè)的底部出風(fēng),頂部回風(fēng);
獨(dú)特性能 | 客戶可選配置 |
內(nèi)膽鏡面不銹鋼材質(zhì),潔凈度更佳;
內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料制作,保溫隔熱效果好;
升溫時(shí)間快,溫度穩(wěn)定精準(zhǔn);
雙重超溫保護(hù),電氣控制安全可靠;
輸送帶變頻調(diào)速,輸送速度平穩(wěn)可調(diào);
設(shè)有輸送帶防偏移裝置,輸送帶松緊可調(diào);
采用智能型溫度控制器,PID自動演算,LED顯示;
進(jìn)口SSR/SCR輸出控制單元,控溫精度高;
國內(nèi)一流的隔熱、斷熱技術(shù),密封效果顯著;
機(jī)體外殼溫度低,對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較??;
節(jié)能省電、安全環(huán)保
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可充氮?dú)鈿夥毡Wo(hù),達(dá)成無氧化烘烤環(huán)境。
顏色、溫控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)可依客戶需要選擇配備;
顏色選擇圖例
客戶可以依照色卡指定色彩制作。
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※根據(jù)烘烤產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同的輸送烘烤方式,材質(zhì)有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等,尺寸、規(guī)格可非標(biāo)訂制,歡迎來電咨詢。 |
控制系統(tǒng)選配 | |
按鈕開關(guān)控制 | 觸摸屏人機(jī)界面 |
輸送帶選配 | ||
不銹鋼網(wǎng)帶 | 鐵氟龍網(wǎng)/布帶 | 附件鏈傳送帶 |
鏈板輸送帶 | 雙節(jié)距鏈條穿桿傳送帶 | PCB專用輸送鏈 |
玻璃行業(yè)專用傳送系統(tǒng) | PVC皮帶 | 耐高溫帆布傳送帶 |
滾輪輸送 | 滾筒式輸送 | 非標(biāo)定制輸送系統(tǒng) |
溫控器 | |||
臺灣CAHO智能型溫控器 |
日本FUJI智能型溫控器 |
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日本進(jìn)口OMRON溫控器 |
美國Honeywell溫控器 |
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溫度記錄儀 | |||
多通道彩屏無紙記錄儀 |
多通道有紙記錄儀 |
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進(jìn)口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 |
進(jìn)口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 |
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記錄組 | |||
手提式溫度記錄器組12點(diǎn) |
IR 電腦溫度記錄器組12點(diǎn)~48點(diǎn) |
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觸摸屏+PLC | |||
威倫7寸 | Proface | ||
三菱 | 西門子 | ||
工控機(jī)以太網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控 | |||
計(jì)時(shí)器30分,進(jìn)口LED數(shù)顯式計(jì)時(shí)器,0-9999 S/M/H可設(shè)定,年月日可程式計(jì)時(shí)器。 | |||
電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動調(diào)整器。 |
單面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)防爆 | 熱輻射上升型 |
四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風(fēng)輻射型 | 熱風(fēng)輻射型 |
工業(yè)冷卻機(jī)型 | 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻型 | FFU冷卻型 |